Máquina perfiladora de tres capas

Máquina perfiladora de tres capas de alta eficiencia para diversos perfiles de paneles de cubierta.
✅ Ahorra hasta 60% en la inversión en equipamiento
✅ Aprovechar al máximo el espacio de la fábrica
✅ Perfilado de alta precisión
✅ Rendimiento de conformado estable
✅ Larga vida útil del rodillo

Fabricante de máquinas perfiladoras de tres capas en China

Una máquina perfiladora de tres capas es una innovadora solución para la producción de cubiertas metálicas, diseñada para fabricar tres perfiles diferentes de chapas para cubiertas en una única línea de producción. En comparación con las máquinas perfiladoras tradicionales de una o dos capas, este equipo ofrece una mayor flexibilidad, reduce significativamente el espacio necesario en la planta de producción y disminuye los costes totales de inversión, al tiempo que mantiene una excelente eficiencia productiva y calidad del producto.Nuestra perfiladora de tres capas está pensada para fabricantes de chapas para cubiertas, centros de servicio de acero, proveedores de materiales de construcción, contratistas y empresas de construcción metálica que necesitan múltiples perfiles de cubierta para satisfacer las diversas demandas del mercado. Al integrar tres sistemas de perfilado independientes en una sola máquina compacta, los fabricantes pueden alternar entre diferentes diseños de paneles para cubiertas sin necesidad de invertir en tres líneas de producción separadas.

Diseñada con un bastidor de acero de alta resistencia, rodillos mecanizados con precisión, un avanzado sistema de control PLC, una unidad de corte hidráulica y un sistema de transmisión de alto rendimiento, la máquina ofrece un funcionamiento estable, una alta precisión de conformado y una gran durabilidad a largo plazo. Cada componente se fabrica cuidadosamente para garantizar una producción constante, incluso durante el funcionamiento continuo. Ya sea para la fabricación de chapas trapezoidales para tejados, paneles ondulados para tejados, chapas de teja esmaltada o perfiles de tejado a medida, esta máquina ofrece una solución fiable y rentable para la producción moderna de chapas para tejados.

Vídeo sobre el funcionamiento de la máquina

Ventajas de la máquina perfiladora de tres capas

Detalles de la máquina perfiladora de tres capas

Características de la máquina perfiladora de tres capas (8)

Cuchilla de corte de Cr12MoV

La cuchilla es afilada y resistente al desgaste, lo que permite realizar cortes limpios y uniformes.

Características de la máquina perfiladora de tres capas (7)

Barras de equilibrio

Garantiza que el sistema hidráulico se mantenga estable y no se desplace.

Características de la máquina perfiladora de tres capas (3)

Pilares de guía dobles

Fuerza motriz suficiente para el soporte

Características de la máquina perfiladora de tres capas (1)

Estación de bombeo

Equipado con un sistema de refrigeración por aire para garantizar que la temperatura se mantenga baja.

Características de la máquina perfiladora de tres capas (9)

PLC

Admite varios idiomas

Características de la máquina perfiladora de tres capas (6)

Motor de 5,5 kW

El motor de alta potencia, de 5,5 kW, acciona toda la máquina sin esfuerzo.

Características de la máquina perfiladora de tres capas (5)

Rodillo de conformado Cr12

El radio de las esquinas no se deforma tras un uso prolongado.

Características de la máquina perfiladora de tres capas (2)

Cuchillo de corte manual

Cuchillo de corte manual.

Características de la máquina perfiladora de tres capas (4)

Ancho de alimentación ajustable

Ajuste de la anchura mediante manivela para facilitar su manejo.

Proceso de funcionamiento de la máquina perfiladora de tres capas

Proceso de funcionamiento de la máquina perfiladora de tres capas (6)
Desbobinadora hidráulica

El desenrollador expande automáticamente el mandril mediante un cilindro hidráulico, lo que garantiza que la bobina de acero permanezca firmemente fijada durante todo el proceso de producción. De serie, se incluye un desenrollador automático sin coste adicional; si necesita un desenrollador hidráulico-eléctrico, le confirmaremos el precio.

Proceso de funcionamiento de la máquina perfiladora de tres capas (4)
Sistema de alimentación y guía

El sistema de alimentación garantiza que la banda de acero entre en la sección de perfilado con precisión y sin desviaciones. Los rodillos guía laterales ajustables permiten a los operarios alinear rápidamente bobinas de diferentes anchuras, lo que garantiza que cada chapa para tejados se profile con una excelente precisión dimensional.

Proceso de funcionamiento de la máquina perfiladora de tres capas (2)
Rodillos de conformado de acero para herramientas Cr12

A diferencia de los equipos tradicionales, que solo pueden fabricar un único tipo de panel para cubiertas, esta máquina integra tres unidades de perfilado independientes en una estructura compacta. Los operarios solo tienen que seleccionar el perfil de panel deseado para comenzar la producción de inmediato, sin necesidad de cambiar los rodillos ni de adquirir equipos adicionales.

Proceso de funcionamiento de la máquina perfiladora de tres capas (3)
Moldeo hidráulico

La prensa hidráulica de doble guía ejerce una presión hacia abajo para dar forma al producto, lo que confiere a su superficie una textura similar a la de las baldosas tradicionales con juntas de bambú.

Proceso de funcionamiento de la máquina perfiladora de tres capas (5)
Corte hidráulico de acero para herramientas Cr12MoV

La cuchilla de corte de acero para herramientas Cr12MoV está diseñada para adaptarse al perfil del panel de cubierta, lo que garantiza un corte limpio y suave sin deformar el panel acabado. El proceso de corte hidráulico se sincroniza con el funcionamiento de la máquina a través de un sistema PLC, lo que garantiza longitudes de corte precisas con un margen de error mínimo.

Proceso de funcionamiento de la máquina perfiladora de tres capas (1)
Espectáculo de Panle

La velocidad de producción de las baldosas con junta de bambú es de 3 a 6 metros por minuto, mientras que los modelos TR4 y TR5 pueden alcanzar velocidades de hasta 16 metros por minuto; las tres capas no se pueden laminar simultáneamente.

Proceso de funcionamiento de la máquina perfiladora de tres capas 1

Parámetros técnicos de la máquina perfiladora de tres capas

GI/GL, PPGI/PPGL

Espesor: 0,3-0,8 mm; anchura: 1220 mm (a medida)

Desbobinadora hidráulica

Desbobinador manual (te lo daremos gratis)

Estación de rodillos

13 + 15 + 18 filas (según tus necesidades)

Diámetro del eje

Eje macizo de 70 mm

Material de los rodillos

Cr12

Bastidor de la máquina

Vigas H de 350 H

Dimensiones (L × W × H)

8800 × 1800 × 2000 mm (personalizable)

Peso

12 toneladas

Automático

Cr12, tratamiento de temple y enfriamiento rápido a 58 ℃-60 ℃

Tolerancia de corte

±1 mm

Potencia del motor

5,5 KW

Potencia del sistema hidráulico

5,5 KW

Votalge

380 V, 50 Hz, trifásico (según sus necesidades)

Caja eléctrica

Siemens (según tus necesidades)

Idioma

Inglés, español, etc. (Compatible con varios idiomas)

PLC

Producción automática de toda la máquina. Se pueden configurar el lote, la longitud, la cantidad, etc.

Velocidad de producción

Baldosas estilo bambú: 3-6 m/min; TR4/TR5: hasta 16 m/min.

Máquina perfiladora de tres capas 2

¿Por qué elegir una máquina perfiladora de tres capas?

●Fabricar tres perfiles diferentes de chapas para tejados con una sola máquina.
●Reducir la inversión inicial en equipamiento hasta en un 60%.
●Ahorra un valioso espacio en la planta de producción. Reduce los costes de funcionamiento y mantenimiento.
●Aumentar la flexibilidad de la producción. Ampliar la gama de productos sin necesidad de adquirir maquinaria adicional.
●Mejorar la eficiencia de la producción mediante un control PLC totalmente automático. Reducir las necesidades de mano de obra.
●Reducir al mínimo el desperdicio de material gracias a la tecnología de perfilado de precisión.
●Conseguir un rápido retorno de la inversión.

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Por qué destaca nuestra máquina perfiladora de tres capas

●A diferencia de muchas máquinas de perfilado en frío estándar del mercado, nuestros equipos están diseñados prestando especial atención a la durabilidad, las capacidades de automatización y la eficiencia productiva a largo plazo.●Para garantizar un funcionamiento estable en diferentes países, utilizamos componentes eléctricos de Siemens.●Todos los componentes metálicos cumplen con las normas nacionales, lo que garantiza la durabilidad de la máquina.●También ofrecemos servicios integrales de personalización —que abarcan la disposición del equipo, el diseño de perfiles, las especificaciones de tensión, los idiomas del sistema de control, los sistemas hidráulicos, las unidades de apilado automático, las estaciones de punzonado y otros equipos opcionales— para garantizar que cada línea de producción se adapte con precisión a sus requisitos específicos de fabricación.

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Rodamientos según la norma nacional
Sistemas de control electrónico de Siemens

¿Cómo garantizamos la calidad de nuestras máquinas?

● El sistema eléctrico utiliza componentes de Siemens y marcas nacionales de primer nivel que cumplen las normas nacionales, lo que garantiza la estabilidad y durabilidad del equipo desde el principio.
● Se asigna un especialista para supervisar y documentar cada fase del proceso, desde las operaciones individuales hasta los detalles más sutiles de montaje, lo que garantiza una trazabilidad completa a lo largo de todo el flujo de trabajo.
● Equipados con un equipo profesional de pruebas internas, realizamos evaluaciones exhaustivas que abarcan la precisión de conformado, la velocidad de funcionamiento y los sistemas de protección de seguridad de la máquina.
● Se realiza una prueba operativa completa antes del envío, lo que garantiza que el equipo esté listo para la producción inmediata tras la recepción;empleamos embalajes anticolisión y a prueba de óxido para garantizar un tránsito seguro durante el envío de larga distancia y al extranjero.

Ingeniero de contacto

¿Por qué elegir nuestras máquinas?

● Gracias a nuestra capacidad de producción estable y a nuestras relaciones consolidadas con la cadena de suministro —junto con un equipo de ingenieros altamente cualificados que se mantienen al día de las últimas tecnologías—, garantizamos la calidad de nuestra maquinaria.
● Ofrecemos servicios flexibles de personalización OEM/ODM para satisfacer sus diversas necesidades.
● Nuestras máquinas se han exportado a más de 100 países y regiones de todo el mundo.
● Gracias a nuestros 21 años de amplia experiencia, somos capaces de fabricar equipos mecánicos que se caracterizan por su calidad estable y su rendimiento fiable. Incluso en las condiciones de funcionamiento más exigentes, nuestros equipos mantienen de forma constante sus excepcionales estándares de rendimiento.

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Caso práctico de una máquina perfiladora de tres capas para un cliente sudamericano

Un fabricante sudamericano de materiales para cubiertas buscaba una solución de producción flexible y eficiente para ampliar su negocio de cubiertas metálicas. Impulsado por la creciente demanda local de diversos perfiles para cubiertas, el cliente necesitaba maquinaria capaz de producir múltiples diseños de paneles, minimizando al mismo tiempo tanto la inversión de capital como el espacio necesario en la planta de producción.

Dado que los proyectos de construcción locales exigían una amplia variedad de perfiles para cubiertas, el cliente se enfrentaba a limitaciones de espacio que dificultaban la instalación de múltiples líneas de producción, mientras que el coste de adquirir varias máquinas perfiladoras independientes resultaba prohibitivamente elevado. Además, era esencial mantener una calidad de producción constante para cumplir con las normas locales en materia de cubiertas, lo que requería un proveedor fiable capaz de ofrecer asistencia técnica y soluciones a medida. Nuestro sistema automatizado de "máquina perfiladora de tres capas" permite una producción continua y ofrece al cliente las siguientes ventajas:
●Mayores velocidades de producción
●Menores costes de explotación
●Reducción del desperdicio de material
●Una calidad del producto más constante

Caso práctico de una máquina perfiladora de tres capas para un cliente sudamericano

Para los clientes extranjeros, la elección de un proveedor de maquinaria de perfilado implica tener en cuenta, además del precio, la fiabilidad a largo plazo. Agradecemos la confianza depositada en nosotros por el cliente; hemos estado a la altura de las expectativas depositadas en nosotros y hemos obtenido un resultado que ha sido de su plena satisfacción.

Si usted también necesita una solución similar, nuestro equipo de atención al cliente le recomendará los perfiles de paneles más habituales en su país o región. Además de las especificaciones estándar, también ofrecemos servicios de personalización adaptados a sus necesidades concretas; envíenos sus planos o indíquenos sus requisitos detallados.

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Casos de uso

¿Por qué elegir YiTuo?

Líder mundial en el sector del perfilado

Abordamos cada detalle -desde la materia prima hasta la entrega final- con la máxima diligencia y responsabilidad. Es precisamente gracias a la calidad superior de nuestra maquinaria y a nuestro atento servicio que nuestros clientes pueden obtener los perfiles de alta calidad que buscan. Mantenemos nuestro firme compromiso de mantener los más altos niveles de calidad de las máquinas y, al mismo tiempo, ayudar a nuestros clientes a reducir costes, mejorando así la competitividad de sus productos en el mercado.

Se envía en 35 días.

Poseemos tecnologías de fabricación maduras y un sistema de producción estable. En circunstancias normales, podemos entregar los equipos en 35 días; además, ofrecemos un año de garantía y asistencia posventa de por vida, lo que le permite realizar su pedido con total tranquilidad.

PREGUNTAS FRECUENTES

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