Fabricant chinois de machines de profilage à trois couches
Une machine de profilage à trois couches est une solution innovante pour la production de toitures métalliques, conçue pour fabriquer trois profils différents de tôles de toiture sur une seule ligne de production. Par rapport aux machines de profilage traditionnelles à une ou deux couches, cet équipement offre une plus grande flexibilité, réduit considérablement l’encombrement au sol et diminue les coûts d’investissement globaux, tout en garantissant une excellente efficacité de production et une qualité optimale des produits.Notre machine de profilage à trois couches est destinée aux fabricants de tôles de toiture, aux centres de service de l'acier, aux fournisseurs de matériaux de construction, aux entrepreneurs et aux entreprises de construction métallique qui ont besoin de plusieurs profils de toiture pour répondre aux diverses demandes du marché. En intégrant trois systèmes de profilage indépendants dans une seule machine compacte, les fabricants peuvent passer d'un modèle de panneau de toiture à un autre sans avoir à investir dans trois lignes de production distinctes.
Dotée d'un châssis en acier ultra-résistant, de rouleaux usinés avec précision, d'un système de commande PLC avancé, d'une unité de découpe hydraulique et d'un système de transmission haute performance, cette machine garantit un fonctionnement stable, une grande précision de formage et une durabilité à long terme. Chaque composant est soigneusement fabriqué pour garantir une production homogène, même en fonctionnement continu. Qu'il s'agisse de produire des tôles de toiture trapézoïdales, des panneaux de toiture ondulés, des tôles de toiture en tuiles vernissées ou des profils de toiture sur mesure, cette machine offre une solution fiable et rentable pour la production moderne de tôles de toiture.
Vidéo de fonctionnement de la machine
Avantages de la machine de profilage à trois couches
Détails de la machine de profilage à trois couches
Lame de cisaillement en Cr12MoV
La lame est tranchante et résistante à l'usure, ce qui permet d'obtenir des coupes nettes et régulières.
Barres d'équilibre
Garantit la stabilité du système hydraulique et empêche tout déplacement de celui-ci.
Double colonne de guidage
Une force motrice suffisante pour assurer le soutien
Station de pompage
Équipé d'un système de refroidissement par air permettant de maintenir une température basse.
PLC
Prend en charge plusieurs langues
Moteur de 5,5 kW
Le moteur haute puissance de 5,5 kW entraîne l'ensemble de la machine sans effort.
Rouleau de formage Cr12
Le rayon des angles ne se déforme pas, même en cas d'utilisation prolongée.
Couteau à découper manuel
Couteau à découper manuel.
Largeur d'alimentation réglable
Réglage de la largeur à l'aide d'une manivelle pour une utilisation aisée.
Processus de fonctionnement d'une machine de profilage à trois couches
Dérouleur hydraulique
Le dérouleur élargit automatiquement le mandrin à l'aide d'un vérin hydraulique, garantissant ainsi que la bobine d'acier reste solidement maintenue tout au long du processus de production. Un dérouleur automatique est fourni gratuitement par défaut ; si vous avez besoin d'un dérouleur hydraulique électrique, nous vous communiquerons le prix.
Système d'alimentation et de guidage
Le système d'alimentation garantit que la bande d'acier pénètre dans la section de profilage avec précision, sans déviation. Des rouleaux de guidage latéraux réglables permettent aux opérateurs d'aligner rapidement des bobines de différentes largeurs, garantissant ainsi que chaque tôle de toiture soit profilée avec une excellente précision dimensionnelle.
Rouleaux de formage en acier à outils Cr12
Contrairement aux équipements traditionnels qui ne permettent de produire qu'un seul type de panneau de toiture, cette machine intègre trois unités de profilage indépendantes au sein d'une structure compacte. Il suffit aux opérateurs de sélectionner le profil de panneau souhaité pour démarrer immédiatement la production, sans avoir à changer de rouleaux ni à acheter d'équipement supplémentaire.
Moulage hydraulique
La presse hydraulique à double guide effectue un mouvement de compression vers le bas pour façonner le produit, conférant ainsi à sa surface une texture qui rappelle celle des tuiles traditionnelles à joints de bambou.
Découpe hydraulique de l'acier à outils Cr12MoV
La lame de coupe en acier à outils Cr12MoV est conçue pour épouser le profil des panneaux de toiture, garantissant ainsi une coupe nette et lisse sans déformer le panneau fini. Le processus de coupe hydraulique est synchronisé avec le fonctionnement de la machine via un système PLC, garantissant des longueurs de coupe précises avec une marge d'erreur minimale.
Salon de Panle
La vitesse de production des tuiles à emboîtement en bambou est de 3 à 6 mètres par minute, tandis que les modèles TR4 et TR5 peuvent atteindre des vitesses allant jusqu'à 16 mètres par minute ; les trois couches ne peuvent pas être profilées simultanément.
Paramètres techniques de la machine de profilage à trois couches
GI/GL, PPGI/PPGL | Épaisseur : 0,3 à 0,8 mm, largeur : 1 220 mm (sur mesure) |
Dérouleur hydraulique | Dérouleur manuel (offert gratuitement) |
Station à rouleaux | 13 + 15 + 18 rangées (selon vos besoins) |
Diamètre de l'arbre | Arbre plein de 70 mm |
Matériau des rouleaux | Cr12 |
Châssis de la machine | Poutrelles en H de 350 H |
Dimensions (L × l × H) | 8 800 × 1 800 × 2 000 mm (sur mesure) |
Poids | 12 tonnes |
Automatique | Traitement de trempe du Cr12 Mov à 58 °C-60 °C |
Tolérance de coupe | ±1 mm |
Puissance du moteur | 5.5KW |
Puissance du système hydraulique | 5.5KW |
Votalge | 380 V, 50 Hz, triphasé (selon vos besoins) |
Boîtier électrique | Siemens (selon vos besoins) |
Langue | Anglais, espagnol, etc. (Prise en charge de plusieurs langues) |
PLC | Fabrication entièrement automatisée de la machine. Possibilité de régler le lot, la longueur, la quantité, etc. |
Vitesse de production | Carreaux imitation bambou : 3 à 6 m/min ; TR4/TR5 : jusqu'à 16 m/min. |
Pourquoi choisir une machine de profilage à trois couches ?
●Fabriquer trois profils différents de tôles de toiture avec une seule machine.
●Réduire l'investissement initial en équipement jusqu'à 60%.
●Gagner un espace précieux dans l'usine. Réduire les coûts d'exploitation et d'entretien.
●Accroître la flexibilité de la production. Élargir la gamme de produits sans avoir à acheter de machines supplémentaires.
●Améliorer l'efficacité de la production grâce à une commande PLC entièrement automatique. Réduire les besoins en main-d'œuvre.
●Réduire au minimum le gaspillage de matière grâce à une technologie de profilage de précision.
●Obtenir un retour sur investissement rapide.
Pourquoi notre machine de profilage à trois couches se démarque-t-elle ?
●Contrairement à de nombreuses machines de profilage à froid standard disponibles sur le marché, nos équipements sont conçus en mettant particulièrement l’accent sur la durabilité, les capacités d’automatisation et l’efficacité de production à long terme.●Afin de garantir un fonctionnement stable dans différents pays, nous utilisons des composants électriques Siemens.●Tous les composants métalliques sont conformes aux normes nationales, ce qui garantit la durabilité de la machine.●Nous proposons également des services de personnalisation complets — couvrant la configuration de l'équipement, la conception des profilés, les spécifications de tension, les langues du système de commande, les systèmes hydrauliques, les unités d'empilage automatiques, les stations de poinçonnage et d'autres équipements en option — afin de garantir que chaque ligne de production réponde précisément à vos exigences de fabrication spécifiques.
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Comment garantissons-nous la qualité de nos machines ?
● Le système électrique utilise des composants de Siemens et de marques nationales de premier plan répondant aux normes nationales, ce qui garantit la stabilité et la durabilité de l'équipement dès la source.
● Un spécialiste dédié est chargé de superviser et de documenter chaque étape du processus - des opérations individuelles aux moindres détails de l'assemblage - afin de garantir une traçabilité totale tout au long du flux de travail.
● Dotés d'une équipe d'essai interne professionnelle, nous procédons à des évaluations complètes couvrant la précision de formage, la vitesse opérationnelle et les systèmes de protection de la sécurité de la machine.
● Un essai opérationnel complet est effectué avant l'expédition, ce qui garantit que l'équipement est prêt pour une production immédiate dès sa réception ; nous utilisons des emballages anti-collision et antirouille pour garantir un transport sûr pendant les expéditions sur de longues distances et à l'étranger.
Pourquoi choisir nos machines ?
● Grâce à des capacités de production stables et à des relations bien établies au sein de la chaîne d'approvisionnement, associées à une équipe d'ingénieurs hautement qualifiés qui maîtrisent en permanence les technologies les plus récentes, nous garantissons la qualité de nos machines.
● Nous proposons des services de personnalisation OEM/ODM flexibles afin de répondre à vos divers besoins.
● Nos machines ont été exportées vers plus de 100 pays et régions à travers le monde.
● Forts de 21 ans d’expérience approfondie, nous sommes en mesure de fabriquer des équipements mécaniques qui se distinguent par une qualité constante et des performances fiables. Même dans les conditions d’exploitation les plus exigeantes, nos équipements conservent systématiquement leurs niveaux de performance exceptionnels.
Étude de cas : projet de machine de profilage à trois couches pour un client sud-américain
Un fabricant sud-américain de matériaux de couverture recherchait une solution de production flexible et efficace afin de développer son activité dans le domaine des toitures métalliques. Face à la demande locale croissante pour divers profils de couverture, le client avait besoin d’équipements capables de produire plusieurs modèles de panneaux tout en minimisant à la fois l’investissement en capital et l’espace nécessaire dans l’usine.
Les projets de construction locaux exigeant une grande variété de profils de toiture, le client était confronté à des contraintes d’espace qui rendaient difficile l’installation de plusieurs lignes de production, tandis que le coût d’acquisition de plusieurs profileuses autonomes était prohibitif. De plus, une qualité de production constante était essentielle pour respecter les normes locales en matière de toiture, ce qui nécessitait un fournisseur fiable capable d’apporter un soutien technique et des solutions sur mesure. Notre système automatisé de " machine de profilage à trois couches " permet une production en continu, offrant au client les avantages suivants :
●Des cadences de production plus élevées
●Coûts d'exploitation réduits
●Réduction du gaspillage de matériaux
●Une qualité de produit plus homogène
Pour les clients étrangers, le choix d'un fournisseur d'équipements de profilage implique de prendre en compte non seulement le prix, mais aussi la fiabilité à long terme. Nous sommes reconnaissants de la confiance que nous a accordée ce client ; nous avons été à la hauteur des attentes placées en nous et avons fourni un résultat qui l'a pleinement satisfait.
Si vous recherchez vous aussi une solution similaire, notre service client vous recommandera les profilés de panneaux couramment utilisés dans votre pays ou votre région. Outre les spécifications standard, nous proposons également des services de personnalisation adaptés à vos besoins spécifiques ; n'hésitez pas à nous envoyer vos plans ou à nous faire part de vos exigences détaillées.
Personnaliser maintenantCas d'utilisation
Pourquoi choisir YiTuo ?
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Nous abordons chaque détail - des matières premières à la livraison finale - avec la plus grande diligence et responsabilité. C'est précisément grâce à la qualité supérieure de nos machines et à notre service attentif que nos clients sont en mesure d'obtenir les profils de haute qualité qu'ils recherchent. Nous restons fermement engagés à respecter les normes les plus élevées de qualité des machines tout en aidant nos clients à réduire leurs coûts, améliorant ainsi la compétitivité de leurs produits sur le marché.
Expédié en 35 jours.
Nous possédons des technologies de fabrication matures et un système de production stable. Dans des circonstances normales, nous pouvons livrer l'équipement dans un délai de 35 jours ; en outre, nous offrons une garantie d'un an et un service après-vente à vie, ce qui vous permet de passer votre commande en toute tranquillité d'esprit.
Nous utilisons cette machine depuis plus de 18 mois maintenant, 10 heures par jour. Le châssis est incroyablement solide et le système hydraulique (composants Siemens) ne nous a pas posé le moindre problème. Pour le prix, la qualité de construction est inégalée. Elle fonctionne tout simplement.
J'étais inquiet à l'idée d'installer une machine aussi complexe à l'étranger, mais leur ingénieur nous a guidés par appel vidéo. Le manuel était clair et, en trois jours, nous avons produit des panneaux parfaits. Excellent service après-vente !
Les panneaux sont parfaitement droits, sans aucune torsion. La machine est arrivée au Kenya bien protégée dans sa caisse en bois - pas de rouille, pas de bosses. Elle nous a permis d'économiser beaucoup de frais de main-d'œuvre sur place.
