Fabricante de máquinas de perfilagem de calhas na China
Uma máquina de perfilagem de calhas é uma máquina de produção especializada concebida para transformar continuamente bobinas metálicas em calhas de chuva e canais de drenagem de telhados com dimensões consistentes, superfícies lisas e perfis precisos. É amplamente utilizada em sistemas de cobertura residenciais, comerciais, industriais e agrícolas, onde é necessária uma drenagem fiável da água da chuva.A nossa máquina de perfilagem de calhas utiliza um processo contínuo de perfilagem para transformar bobinas de aço galvanizado, aço pré-pintado, alumínio, aço inoxidável ou outros metais adequados em perfis de calhas acabados. Em comparação com os métodos tradicionais de perfilagem manual, a máquina proporciona maior eficiência de produção, melhor consistência dimensional, custos de mão-de-obra mais baixos e menos desperdício de material.Como fabricante experiente de máquinas de perfilagem de calhas, podemos personalizar a máquina de acordo com o perfil de calha, material, espessura, largura, velocidade de produção e nível de automatização exigidos pelo cliente. Quer necessite de uma máquina de produção de calhas de chuva padrão ou de uma linha de fabrico de calhas totalmente personalizada, podemos fornecer uma solução adequada às suas necessidades de produção.
Vantagens da máquina de perfilagem de calhas
Processo de funcionamento da máquina de perfilagem de calhas
Carregamento da bobina → Desbobinagem → Orientação → Perfilagem → Medição do comprimento → Corte → Recolha das calhas acabadas
Passo 1: Carregamento da bobina
A bobina metálica é instalada no desenrolador. Dependendo da configuração da máquina, o desenrolador pode ser manual, hidráulico ou automático. (Forneceremos gratuitamente um desenrolador manual.) Para requisitos de produção mais elevados, um desenrolador hidráulico pode reduzir o manuseamento manual e melhorar a eficiência da produção.
Passo 2: Alimentação de material
A bobina entra no sistema de alimentação e passa pelo dispositivo de orientação. Os rolos-guia ajudam a manter o material centrado antes de este entrar na secção de conformação, reduzindo o desvio do perfil durante a produção.
Passo 3: Perfilagem
A tira de metal passa por várias estações de rolos. Cada estação de conformação realiza uma pequena deformação até que a tira de metal plana assuma gradualmente o perfil de calha pretendido. Este método de conformação gradual ajuda a reduzir os problemas de deformação do material e proporciona um perfil acabado mais estável.
Passo 4: Medição do comprimento
Um codificador ou um sistema de medição de comprimento pode monitorizar continuamente o comprimento do produto. Quando o comprimento predefinido é atingido, o sistema de controlo envia um sinal para o sistema de corte.
Passo 5: Corte automático
O dispositivo de corte corta a calha moldada de acordo com o comprimento pré-definido. Dependendo dos requisitos do cliente, o sistema de corte pode ser concebido para diferentes métodos de produção e requisitos de perfil.
Passo 6: Recolha do produto acabado
Após o corte, a calha acabada é descarregada da máquina e recolhida manualmente ou por um sistema de receção automático opcional. Para a produção em grande volume, é possível integrar um sistema automático de empilhamento ou recolha na linha de produção.
Parâmetros técnicos da máquina de perfilagem de calhas
Artigo | Especificações típicas |
Tipo de máquina | Máquina de perfilagem de calhas |
Material adequado | Aço galvanizado / PPGI / Alumínio / Aço inoxidável |
Espessura do material | 0,3-0,6 mm/Personalizado de acordo com o perfil |
Largura da bobina | Personalizado de acordo com o perfil da calha |
Estações de moldagem | Personalizado |
Velocidade de moldagem | 12-16 m/min / Personalizado de acordo com o projeto da máquina |
Método de corte | Corte hidráulico |
Sistema de controlo | PLC |
Funcionamento | Automático |
Sistema de transmissão | Caixa de velocidades / Corrente / Personalizada |
Tensão | 380 V / Personalizado de acordo com o país do cliente |
Produto acabado | Calha de metal |
Nota: As especificações acima são meramente indicativas. A configuração final da máquina deve ser confirmada de acordo com o material do cliente, o perfil da calha, a espessura, a largura da bobina, a velocidade de produção e o nível de automatização pretendido.
Por que escolher a nossa máquina de perfilagem de calhas?
Para os fabricantes de calhas, a eficiência da produção e a uniformidade do produto são dois dos fatores mais importantes. Uma máquina de perfilagem de calhas metálicas devidamente concebida pode melhorar significativamente a eficiência da produção, mantendo simultaneamente uma qualidade de perfilagem estável.
1. Produção automática contínua
A máquina de perfilagem de calhas utiliza um processo de perfilagem contínua. Depois de a bobina de metal entrar na linha de produção, a máquina vai moldando gradualmente o material ao longo de várias estações de perfilagem. Isto permite aos operadores produzir calhas de grandes comprimentos de forma contínua, sem necessidade de operações manuais repetidas de perfilagem.
2. Dimensões uniformes das calhas
Os rolos de conformação são concebidos com precisão de acordo com o perfil de calha pretendido. Durante a produção, o material passa por várias estações de conformação e vai adquirindo gradualmente a forma final. Isto ajuda a manter a uniformidade da largura da calha, da profundidade da calha, das dimensões das bordas, da forma do perfil e da retidão geral. A uniformidade das dimensões é particularmente importante quando as calhas têm de ser ligadas a acessórios, cantos, suportes e calhas de escoamento durante a instalação.
3. Redução do desperdício de materiais
Os métodos tradicionais de corte e conformação podem resultar em desperdício desnecessário de material, especialmente quando o processo de produção envolve operações manuais repetidas. O processo contínuo de conformação por rolos permite uma utilização mais eficiente do material. Em combinação com a medição precisa do comprimento e o corte automático, a máquina pode ajudar a reduzir o desperdício na produção e a diminuir o custo global do material para o cliente.
4. Fácil ajuste do comprimento
O sistema de controlo pode ser programado de acordo com o comprimento da calha pretendido. O comprimento real de produção pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente e as capacidades da configuração da máquina.
5. Adequado para diferentes materiais metálicos
Dependendo do projeto da máquina, a máquina de perfilagem de calhas pode processar diferentes tipos de bobinas metálicas, incluindo: aço galvanizado, aço pré-pintado, aço Galvalume, alumínio e aço inoxidável. A espessura e a largura do material devem ser confirmadas antes do projeto da máquina, para que os rolos, o sistema de transmissão, o motor e o sistema de corte possam ser devidamente configurados.
Caso de projeto da máquina de perfilagem de calhas na Tailândia
Com o crescimento contínuo do setor da construção na Tailândia, a procura por sistemas de coberturas metálicas de alta qualidade e soluções de drenagem de águas pluviais tem vindo a aumentar rapidamente. Muitos fabricantes de materiais para coberturas procuram equipamento de produção eficiente para fabricar calhas metálicas com qualidade estável, dimensões precisas e elevada eficiência de produção. Em 2025, um fabricante de produtos para coberturas da Tailândia contactou-nos para encontrar uma solução completa para expandir a sua capacidade de produção de calhas metálicas. Após discussões técnicas e análise dos requisitos do produto, concebemos e fornecemos uma linha de produção completa de perfilagem de calhas, incluindo a máquina de perfilagem de calhas e várias máquinas de apoio. O cliente não procurava apenas uma única máquina, mas sim uma solução de produção completa que o ajudasse a melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos com mão-de-obra e fornecer produtos de drenagem para coberturas mais competitivos no mercado local.
Como o cliente também precisava de adquirir outras máquinas, fornecemos uma solução completa. Para além da linha de produção de valas de drenagem, fornecemos também: uma linha de produção de chapas trapezoidais, uma linha de produção de chapas onduladas e uma máquina de dobrar. Após a chegada das máquinas à Tailândia, prestámos orientação na instalação e formação na operação, para garantir que os operadores do cliente pudessem dominar rapidamente o funcionamento das máquinas.
Se também precisar de uma solução semelhante, a nossa equipa de apoio ao cliente irá recomendar-lhe os perfis de painéis mais utilizados no seu país ou região. Para além das especificações padrão, também oferecemos serviços de personalização adaptados às suas necessidades específicas; por favor, envie-nos os seus desenhos ou indique-nos os seus requisitos detalhados.
Personalizar agoraCenários de aplicação
Como escolher a máquina de perfilagem de calhas adequada?
1. Qual é o perfil da sua calha?
Perfis diferentes exigem designs de rolos diferentes. Apresentar um desenho do perfil é a melhor forma de obter um orçamento preciso para a máquina.
2. Que material vais utilizar?
A máquina pode ser concebida para diferentes materiais metálicos, mas o tipo de material e as propriedades mecânicas devem ser confirmados antes do fabrico.
3. Que espessura de material precisa?
A espessura necessária afeta diretamente o desenho dos rolos de conformação, a estrutura da máquina, a potência do motor e o sistema de transmissão.
4. De que capacidade de produção necessita?
Se a sua fábrica precisar de produzir milhares de metros de calhas por dia, a configuração da máquina deve ser concebida em função da capacidade de produção necessária.
5. Que tensão está disponível na vossa fábrica?
Cada país utiliza normas elétricas diferentes. Podemos configurar o sistema elétrico de acordo com os requisitos locais de alimentação elétrica do cliente.
Por que trabalhar connosco?
●Enquanto fabricante profissional de máquinas de perfilagem de calhas na China, dedicamo-nos a fornecer soluções personalizadas de perfilagem, em vez de nos limitarmos a fornecer máquinas padrão.
●Desde a análise inicial do perfil até à conceção da máquina, fabrico, testes, envio, instalação e assistência pós-venda, a nossa equipa pode prestar assistência técnica ao longo de todo o projeto.
●Antes do envio, a máquina pode ser testada utilizando o material do cliente ou um material equivalente, para verificar o desempenho na moldagem e as dimensões do produto acabado.
Também podemos fornecer:
●Desenhos de disposição da máquina
●Esquemas elétricos
●Manuais de utilização
●Orientações de instalação
●Instruções de funcionamento do PLC
●Peças sobressalentes
●Suporte técnico online
●Conceção personalizada de máquinas
Estamos a trabalhar com esta máquina há mais de 18 meses, 10 horas por dia. A estrutura é incrivelmente sólida e o sistema hidráulico (componentes Siemens) não nos deu qualquer problema. Pelo preço, a qualidade de construção é inigualável. Simplesmente funciona.
Estava preocupado com a instalação de uma máquina tão complexa no estrangeiro, mas o seu engenheiro guiou-nos através de videochamada. O manual era claro e, em 3 dias, estávamos a produzir painéis perfeitos. Excelente serviço pós-venda!
Os painéis estão perfeitamente direitos, sem qualquer torção. A máquina chegou ao Quénia bem protegida na caixa de madeira, sem ferrugem nem amolgadelas. Poupou-nos muitos custos de mão de obra no local.
