Fabricant chinois de machines de profilage de pannes CU
La machine de profilage CU Purlin est conçue pour fabriquer des profilés métalliques en forme de C et de U destinés à un large éventail d'applications structurelles et industrielles. Grâce à une structure de profilage réglable et à un système de poinçonnage flexible, cette machine permet aux fabricants de produire des profilés de différentes dimensions sur une même ligne de production, ce qui évite d’avoir à acheter plusieurs machines pour des spécifications différentes. Contrairement aux profileuses conventionnelles conçues pour un seul profilé fixe, cette profileuse de pannes CU réglable offre un réglage flexible de la largeur et de la hauteur. Les opérateurs peuvent modifier les dimensions des profilés en fonction des exigences de production, tandis que la position de poinçonnage, l'espacement et la taille des trous peuvent également être ajustés pour répondre à différents besoins d'installation et d'assemblage. La machine offre une plage de largeur d'alimentation de 185 à 490 mm et une plage de largeur inférieure du profilé fini de 80 à 300 mm. Cette configuration flexible la rend idéale pour les fabricants qui doivent produire plusieurs spécifications de profilés pour différents projets et clients. Que vous souhaitiez augmenter votre capacité de production de profilés en acier ou que vous recherchiez une solution de profilage polyvalente, Yituo peut vous proposer une configuration de machine adaptée à vos spécifications de matériaux, à vos plans de profilés et à vos exigences de production.
Vidéo de fonctionnement de la machine
Avantages de la machine de profilage de pannes CU
Détails de la machine de profilage de pannes CU
Ajuster la position
Des composants tels que plusieurs rouleaux de réglage
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Chaîne de 2 pouces
Capacité de charge élevée
Résistant au saut de dent lors de la transmission
Housse de protection
Couvercles de protection coulissants : sûrs et pratiques
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Échelle de mesure réglable manuellement
Pratique et précis
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Arbre à rouleaux pleins 45#
Convient à une production continue à long terme
Envoyer une demande de renseignements MaintenantProcessus de fonctionnement de la machine de profilage de pannes CU
Dérouleur manuel inclus sans supplément de prix
Achetez notre machine de profilage de pannes CU et recevez gratuitement un dérouleur manuel ! Vous n'aurez aucun supplément à payer, ce qui vous permettra de réduire vos coûts d'investissement initiaux. Si vous souhaitez bénéficier d'un processus d'alimentation en matériau plus pratique, nous proposons également un dérouleur électrique en option.
Mettre le matériau à niveau après l'alimentation
Plage d'alimentation : 185 à 490 mm. Une fois la bobine métallique introduite dans la machine, la bande d'acier passe par une série de rouleaux de planage. Ces rouleaux exercent une pression contrôlée sur le matériau, ce qui contribue à aplatir la bande et à réduire les irrégularités, la courbure de la bobine et les déformations mineures avant qu'elle n'atteigne les étapes de traitement suivantes.
Rouleaux de guidage réglables
Les rouleaux de guidage peuvent être repositionnés en fonction de la largeur du matériau et des exigences de production. En ajustant la position des rouleaux de guidage, les opérateurs peuvent contribuer à maintenir la bande métallique correctement alignée par rapport à l'axe de traitement de la machine, ce qui réduit les déviations latérales lors de l'alimentation.
Rouleaux de profilage CR12
Le CR12 se caractérise par une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure ; à mesure que la bande métallique passe successivement à travers des séries de rouleaux, chacune d'entre elles plie progressivement le matériau afin d'obtenir la géométrie de section transversale souhaitée.
Système de poinçonnage hydraulique à mouvement oscillant
La machine est capable d'effectuer un poinçonnage oscillant. Dans les limites des paramètres de conception et de fonctionnement de l'équipement, les positions de poinçonnage, l'espacement entre les trous et le diamètre de ceux-ci peuvent tous être ajustés ou configurés pour s'adapter à des plans de profilés spécifiques et aux exigences de production.
Découpe hydraulique de l'acier CR12MoV
Le CR12MoV est un acier à outils allié au chrome, au molybdène et au vanadium. Soumis à un traitement thermique adapté, il présente une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui le rend particulièrement adapté aux opérations de coupe répétitives. La forme de la section transversale au niveau de la coupe reste inchangée.
Largeur inférieure du profilé fini réglable
Largeur inférieure du profilé fini réglable : 80 à 300 mm. En ajustant le mécanisme de formage en fonction des spécifications requises pour le profilé, les opérateurs peuvent modifier la largeur inférieure afin de répondre aux différentes commandes des clients. Associée à la hauteur réglable du profilé et aux réglages flexibles de poinçonnage, la machine offre une solution polyvalente pour la fabrication sur mesure de profilés métalliques.
Système de commande électrique
L'écran tactile peut pivoter à 360°, ce qui permet aux opérateurs d'ajuster son orientation en fonction de leur position de travail. Doté d'une interface tactile multilingue, le système de commande électrique Siemens offre une plateforme fiable pour la gestion des différentes fonctions de l'équipement. Les opérateurs peuvent configurer les paramètres de production pris en charge par le système de commande.
Station de pompage hydraulique de 7,5 kW
La machine de profilage de pannes CU est équipée d'une station de pompage hydraulique de 7,5 kW qui alimente en puissance hydraulique les actionneurs hydrauliques de la machine. Elle fournit la pression hydraulique et le débit d'huile nécessaires aux fonctions hydrauliques configurées sur la ligne de production, telles que le poinçonnage et la découpe.
Moteur d'entraînement principal de 22 kW
Au cours du processus de fabrication d'une machine de profilage de pannes CU, un système d'entraînement stable contribue à assurer le déplacement continu du matériau à travers la zone de profilage. Associé à des rouleaux de profilage correctement réglés et à un système de transmission adapté, le moteur d'entraînement principal garantit une qualité de profil constante d'une commande à l'autre.
Paramètres techniques de la machine de profilage de pannes CU
Paramètres techniques | Spécifications |
Type de machine | Machine de profilage de pannes CU |
Matériaux de transformation | Bobines d'acier galvanisé, bobines laminées à froid, bobines laminées à chaud, bobines d'acier zingué et aluminisé |
Épaisseur d'usinage | 1,0 à 3,0 mm (personnalisable de 0,3 à 0,8 mm ou de 3,0 à 4,0 mm) |
Largeur de formage | 50-300 mm (réglable) |
Vitesse de formage | 8 à 25 m/min |
Matériau des rouleaux | Acier allié Cr12 (trempé, poli, chromé) |
Matériau de l'arbre principal | Acier 45# (traitement thermique à haute fréquence, chromé) |
Système de contrôle | Automate programmable (Siemens) avec écran tactile en anglais |
Puissance du moteur | Moteur principal : 22 kW ; moteur de la pompe hydraulique : 7,5 kW |
Pression hydraulique | 16 MPa |
Capacité du dérouleur | 5 tonnes (réglable) |
Dimensions de la machine | 9 × 1,9 × 1,9 m |
Durée de la garantie | 12 mois (remplacement gratuit des pièces d'usure pendant la période de garantie) |
Délai de livraison | 60 jours après réception de l'acompte |
Pourquoi choisir la machine de profilage de pannes CU de Yituo ?
● Yituo propose des solutions de profilage conçues en fonction de la géométrie des profilés requise et des spécifications de production. Grâce à ses fonctions de réglage de la largeur et de la hauteur, la machine peut s'adapter à différentes dimensions de profilés dans la plage prévue.
● Le système de poinçonnage peut être configuré pour s'adapter à différentes positions, espacements et dimensions de trous. Cela permet aux fabricants de produire des profilés répondant à des exigences spécifiques en matière d'assemblage et d'installation.
● Avant la fabrication de la machine, les clients peuvent fournir des plans de profilés ou des échantillons à des fins d'évaluation technique. La configuration de la machine peut alors être déterminée en fonction des dimensions requises, de l'épaisseur du matériau, du schéma de poinçonnage et de la longueur de coupe.
Si vous avez besoin d'une machine pour produire du CZU
Pour nous, la technologie de profilage CZU est parfaitement au point. Nous sommes en mesure de fabriquer rapidement des machines dotées de fonctions telles que le changement automatique de profilés, la découpe en continu et la production simultanée sur deux lignes. Nos machines sont conçues de manière rationnelle, robustes et faciles à entretenir ; nous proposons une solution complète et centralisée. N'hésitez donc pas à nous contacter si vous avez des besoins particuliers.
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Comment garantissons-nous la qualité de nos machines ?
● Le système électrique utilise des composants de Siemens et de marques nationales de premier plan répondant aux normes nationales, ce qui garantit la stabilité et la durabilité de l'équipement dès la source.
● Un spécialiste dédié est chargé de superviser et de documenter chaque étape du processus - des opérations individuelles aux moindres détails de l'assemblage - afin de garantir une traçabilité totale tout au long du flux de travail.
● Dotés d'une équipe d'essai interne professionnelle, nous procédons à des évaluations complètes couvrant la précision de formage, la vitesse opérationnelle et les systèmes de protection de la sécurité de la machine.
● Un essai opérationnel complet est effectué avant l'expédition, ce qui garantit que l'équipement est prêt pour une production immédiate dès sa réception ; nous utilisons des emballages anti-collision et antirouille pour garantir un transport sûr pendant les expéditions sur de longues distances et à l'étranger.
Pourquoi choisir nos machines ?
● Grâce à des capacités de production stables et à des relations bien établies au sein de la chaîne d'approvisionnement, associées à une équipe d'ingénieurs hautement qualifiés qui maîtrisent en permanence les technologies les plus récentes, nous garantissons la qualité de nos machines.
● Nous proposons des services de personnalisation OEM/ODM flexibles afin de répondre à vos divers besoins.
● Nos machines ont été exportées vers plus de 100 pays et régions à travers le monde.
● Forts de 21 ans d’expérience approfondie, nous sommes en mesure de fabriquer des équipements mécaniques qui se distinguent par une qualité constante et des performances fiables. Même dans les conditions d’exploitation les plus exigeantes, nos équipements conservent systématiquement leurs niveaux de performance exceptionnels.
Exemple de client argentin — Machine de profilage de pannes CU
Répondre à la demande en matière de production flexible de profilés en acier en Argentine
L'Argentine dispose d'un marché de la construction et de l'industrie très diversifié, où les profilés en acier sont utilisés dans les structures de bâtiments, les systèmes de support de toiture, les ossatures murales et divers projets de fabrication métallique. Pour les fabricants qui répondent aux besoins de différents clients et applications dans le secteur de la construction, la capacité à produire des profilés aux spécifications variées peut constituer un avantage important. Afin de répondre à ses besoins en matière de fabrication de profilés, un client argentin a choisi la machine de profilage de pannes en C et en U de Yituo, une solution de profilage flexible conçue pour produire des profilés métalliques en forme de C et de U avec des dimensions et des configurations de poinçonnage réglables.Le projet du client nécessitait une machine capable de s'adapter à différentes tailles de profilés plutôt que d'être limitée à une seule spécification fixe. La structure de formage réglable et le système de poinçonnage configurable de Yituo ont fait de cette machine une option adaptée pour répondre à ces besoins de production.
Pour les fabricants argentins qui souhaitent élargir leur gamme de profilés en acier, la polyvalence de l'équipement peut constituer un critère important lors du choix d'une machine de profilage. La machine de profilage de pannes CU de Yituo combine des dimensions de profilés réglables, des paramètres de poinçonnage configurables, des rouleaux de formage en CR12, des lames de coupe en CR12MoV et un système de commande électrique Siemens.En analysant les plans des profilés fournis par le client, l'épaisseur des matériaux, les exigences en matière de poinçonnage et le rendement de production visé, Yituo est en mesure de déterminer si la configuration de la machine répond aux exigences spécifiques du projet.
Si vous êtes implanté en Argentine ou sur un autre marché international et que vous avez besoin de produire des profilés en C et en U répondant à différentes spécifications, Yituo peut vous aider à évaluer vos besoins. Envoyez-nous vos plans de profilés, l'épaisseur du matériau, la largeur de la base, la hauteur du profilé, la disposition des trous et la longueur de coupe requise. Notre équipe pourra évaluer la configuration nécessaire et vous recommander une solution de profilage adaptée à votre activité.
Personnaliser maintenantPourquoi choisir YiTuo ?
Leader mondial de l'industrie du formage par laminage
Nous abordons chaque détail - des matières premières à la livraison finale - avec la plus grande diligence et responsabilité. C'est précisément grâce à la qualité supérieure de nos machines et à notre service attentif que nos clients sont en mesure d'obtenir les profils de haute qualité qu'ils recherchent. Nous restons fermement engagés à respecter les normes les plus élevées de qualité des machines tout en aidant nos clients à réduire leurs coûts, améliorant ainsi la compétitivité de leurs produits sur le marché.
Expédié en 35 jours.
Nous possédons des technologies de fabrication matures et un système de production stable. Dans des circonstances normales, nous pouvons livrer l'équipement dans un délai de 35 jours ; en outre, nous offrons une garantie d'un an et un service après-vente à vie, ce qui vous permet de passer votre commande en toute tranquillité d'esprit.
Nous utilisons cette machine depuis plus de 18 mois maintenant, 10 heures par jour. Le châssis est incroyablement solide et le système hydraulique (composants Siemens) ne nous a pas posé le moindre problème. Pour le prix, la qualité de construction est inégalée. Elle fonctionne tout simplement.
J'étais inquiet à l'idée d'installer une machine aussi complexe à l'étranger, mais leur ingénieur nous a guidés par appel vidéo. Le manuel était clair et, en trois jours, nous avons produit des panneaux parfaits. Excellent service après-vente !
Les panneaux sont parfaitement droits, sans aucune torsion. La machine est arrivée au Kenya bien protégée dans sa caisse en bois - pas de rouille, pas de bosses. Elle nous a permis d'économiser beaucoup de frais de main-d'œuvre sur place.
