Fabricante de máquinas para chapas de techo de doble capa en China
Suministrada por Cangzhou Yituo Roll Forming Machine Co., Ltd. —uno de los principales proveedores chinos de maquinaria para el perfilado de paneles de cubierta—, la perfiladora de doble capa se ha exportado con éxito y se ha implantado ampliamente en Rusia, Estados Unidos, Canadá, Dubái, India, Australia, así como en otros países y regiones de Asia, Europa y Oriente Medio. Este alcance global pone de relieve el enorme potencial de mercado de este equipo, especialmente en regiones como Rusia. Para facilitar la producción de diversos paneles metálicos para techos y paredes, la máquina está equipada con dos conjuntos independientes de rodillos de perfilado; su sistema de apilado incorporado cuenta con ajustes de altura regulables para adaptarse a las dimensiones específicas del perfil de las capas de perfilado superior e inferior. Esta perfiladora de doble capa es capaz de producir dos perfiles distintos, incluyendo paneles ondulados, paneles de pared, paneles de techo, cubiertas para suelos, paneles trapezoidales y más. El uso de este equipo no solo supone un ahorro sustancial de espacio dentro de la fábrica, sino que también conduce a un aumento significativo de la eficiencia operativa. Si está interesado en maquinaria de perfilado de paneles de techo procedente de China, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.
Vídeo de funcionamiento de la máquina
Características de la máquina para fabricar chapas de techo de doble capa
Proceso de fabricación de la máquina para chapas de techo de doble capa
Decoiler
Le proporcionaremos el desenrollador manual de forma gratuita; si necesita un desenrollador eléctrico, le confirmaremos la configuración y el precio.
Plataforma de alimentación
Dispone de un amplio margen de anchura de alimentación, lo que garantiza un flujo de material suave y sin atascos.La anchura de alimentación es ajustable e incorpora una cuchilla de corte manual.
Rodillo Cr12
El Cr12 presenta una resistencia al desgaste y una resistencia a la compresión excepcionales; tras el temple, esto le permite mantener el perfil del rodillo sin desgaste y conservar la geometría precisa de las baldosas durante largos periodos de tiempo.
Unidad PLC en voladizo con rotación de 360 grados
Este equipo utiliza exclusivamente componentes y piezas eléctricas de la marca Siemens, lo que le confiere un control preciso y una durabilidad excepcional, por lo que resulta adecuado para un funcionamiento continuo.
Corte en doble columna
El portaherramientas de doble columna funciona sin vibraciones, lo que permite obtener cortes planos y sin rebabas; destaca por su gran resistencia a las cargas excéntricas y prolonga la vida útil de la herramienta.
Cuchilla de corte de Cr12MoV
Tras someterse a un proceso de temple y revenido a baja temperatura, las cuchillas de corte de Cr12MoV alcanzan una dureza de HRC 58-62. Los filos son afilados y resistentes al desgaste, soportan muy bien las fuerzas de compresión sin deformarse fácilmente y producen cortes limpios y planos.
Parámetros técnicos de la máquina para fabricar chapas de techo de doble capa
Material moldeado | GI/GL, PPGI/PPGL |
Espesor | 0,3-0,8 mm |
Decoiler | Desbobinador manual (te lo daremos gratis) |
Estación de rodillos | 16+15 filas (según tus planos) |
Diámetro del eje | Eje macizo de 70 mm |
Material de los rodillos | Cr12 |
Cortador | Hoja de corte de acero Cr12MOV con tratamiento de temple |
Potencia | 7,5 kW |
Sistema de control: PLC | Producción automática de toda la máquina. Se pueden configurar el lote, la longitud, la cantidad, etc. |
Idioma del sistema de control | Inglés, español, etc. (Compatible con varios idiomas) |
Tensión | 380 V, 50 Hz, trifásico (según sus necesidades) |
Velocidad de conformado | 10-20 m/min |
¿Por qué elegir nuestras máquinas?
●Respaldados por una capacidad de producción estable y unas relaciones establecidas con la cadena de suministro -combinadas con un equipo de ingenieros altamente cualificados que dominan continuamente las últimas tecnologías-, garantizamos la calidad de nuestra maquinaria.
●Ofrecemos servicios flexibles de personalización OEM/ODM para satisfacer sus diversos requisitos.
●Nuestras máquinas se han exportado a más de 100 países y regiones de todo el mundo.
●Avalados por 21 años de amplia experiencia, somos capaces de fabricar equipos mecánicos caracterizados por una calidad estable y un rendimiento fiable. Incluso en las condiciones de funcionamiento más exigentes, nuestros equipos mantienen sistemáticamente sus excepcionales niveles de rendimiento.
Ventajas de la máquina para fabricar chapas de techo de doble capa
● La mayor ventaja es que una sola máquina puede fabricar dos perfiles diferentes de chapas para tejados, lo que permite ahorrar espacio en la fábrica y reducir los costes de inversión.
● El sistema de control automático por PLC garantiza una producción continua con un rendimiento estable y un alto volumen de producción.
● Los operadores pueden cambiar fácilmente entre las capas superior e inferior sin necesidad de realizar ajustes complejos.
● El bastidor está fabricado en acero de alta resistencia, lo que garantiza estabilidad y durabilidad a largo plazo durante la producción a alta velocidad.
● Los rodillos de precisión garantizan una forma perfecta de la lámina y unas dimensiones uniformes.
¿Cómo garantizamos la calidad de nuestras máquinas?
● El sistema eléctrico utiliza componentes de Siemens y marcas nacionales de primer nivel que cumplen las normas nacionales, lo que garantiza la estabilidad y durabilidad del equipo desde el principio.
● Se asigna un especialista para supervisar y documentar cada fase del proceso, desde las operaciones individuales hasta los detalles más sutiles de montaje, lo que garantiza una trazabilidad completa a lo largo de todo el flujo de trabajo.
● Equipados con un equipo profesional de pruebas internas, realizamos evaluaciones exhaustivas que abarcan la precisión de conformado, la velocidad de funcionamiento y los sistemas de protección de seguridad de la máquina.
● Se realiza una prueba operativa completa antes del envío, lo que garantiza que el equipo esté listo para la producción inmediata tras la recepción;empleamos embalajes anticolisión y a prueba de óxido para garantizar un tránsito seguro durante el envío de larga distancia y al extranjero.
Proyecto de una fábrica de chapas para tejados en Vietnam
Proyecto de una máquina para la fabricación de chapas de techo de doble capa en Vietnam | Línea de producción de chapas de techo onduladas y trapezoidales
Un fabricante de chapas para tejados de Vietnam amplió su capacidad de producción mediante la instalación de nuestra máquina para chapas de tejado de doble capa, con el fin de satisfacer la creciente demanda local de materiales para tejados residenciales y de la industria ligera. El objetivo del cliente era fabricar dos perfiles de tejado diferentes en una misma línea de producción, reduciendo así la inversión en maquinaria y aumentando al mismo tiempo la flexibilidad de los productos para distintos mercados de la construcción.
Nuestro equipo de ingeniería proporcionó un apoyo técnico completo, que incluía:
* Directrices para el diseño de la disposición de las máquinas
* Asistencia para la instalación in situ
* Depuración del sistema eléctrico
* Producción de prueba y ajuste de parámetros
* Formación de operadores para los trabajadores locales
Tras poner en marcha la máquina, el cliente vietnamita logró mejoras significativas:
* La capacidad de producción aumentó en aproximadamente entre 35 y 451 TP3T
* El coste de inversión se ha reducido en unos 40% en comparación con dos máquinas independientes
* Cambio más rápido de producto entre dos perfiles de cubierta
* Se ha reducido el espacio ocupado en la fábrica en casi 50%
* Una respuesta más flexible a los distintos encargos de proyectos
El cliente señaló que la máquina de doble capa mejoró significativamente la flexibilidad de producción y le ayudó a ampliar su gama de productos sin necesidad de ampliar el tamaño de la fábrica.El cliente lleva cinco años utilizando la máquina y la valora muy positivamente; ambos tipos de perfiles mantienen una precisión de conformado constante, el cambio entre los modos de producción de la capa superior e inferior es fluido, los requisitos de mantenimiento son mínimos y la calidad de los paneles es estable, lo que permite satisfacer eficazmente las demandas tanto del mercado de exportación como del mercado local.
Si usted también necesita una solución similar, nuestro equipo de atención al cliente le recomendará los perfiles de paneles más habituales en su país o región. Además de las especificaciones estándar, también ofrecemos servicios de personalización adaptados a sus necesidades concretas; envíenos sus planos o indíquenos sus requisitos detallados.
Hable con el ingenieroAplicaciones de las chapas para tejados de doble capa
Instalaciones industriales Estructura de acero Paneles de pared exterior Edificios públicos de grandes dimensiones Paneles sándwich trapezoidales
¿Por qué elegir YiTuo?
Líder mundial en el sector del perfilado
Abordamos cada detalle -desde la materia prima hasta la entrega final- con la máxima diligencia y responsabilidad. Es precisamente gracias a la calidad superior de nuestra maquinaria y a nuestro atento servicio que nuestros clientes pueden obtener los perfiles de alta calidad que buscan. Mantenemos nuestro firme compromiso de mantener los más altos niveles de calidad de las máquinas y, al mismo tiempo, ayudar a nuestros clientes a reducir costes, mejorando así la competitividad de sus productos en el mercado.
Se envía en 35 días.
Poseemos tecnologías de fabricación maduras y un sistema de producción estable. En circunstancias normales, podemos entregar los equipos en 35 días; además, ofrecemos un año de garantía y asistencia posventa de por vida, lo que le permite realizar su pedido con total tranquilidad.
Llevamos más de 18 meses trabajando con esta máquina, 10 horas al día. El bastidor es increíblemente sólido y el sistema hidráulico (componentes Siemens) no nos ha dado ni un solo problema. Por su precio, la calidad de construcción es inigualable. Simplemente funciona.
Me preocupaba montar una máquina tan compleja en el extranjero, pero su ingeniero nos guió por videollamada. El manual era claro y en 3 días estábamos produciendo paneles perfectos. El servicio posventa es estupendo.
Los paneles están perfectamente rectos, sin la menor distorsión. La maquinaria llegó a Kenia en perfectas condiciones, sin óxido ni abolladuras. Esto nos ahorró una cantidad significativa en costes de mano de obra in situ.
